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旋风铣刀的选择 硬质合金刀片的性能

                                                           旋风铣刀的选择 硬质合金刀片的性能
        YG3X:
在钨钴合金中耐磨性*好,但冲击韧性较差,适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢、合金钢小切屑断面高速精加工;

YG6:耐磨性较高,但低于YG3,抗冲击和震动比YG3X为好,适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工;

YG6X:属细颗粒碳化钨合金,其耐磨性较YG6高,使用强度近于YG6合金,适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢,也适于普通铸铁的精加工;

YG8:使用强度高,抗冲击、抗震性较YG6好,但耐磨性和允许的切削速度较低,适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工;

YT5:在钨钴钛合金中,强度、抗冲击性及抗震性*好,但耐磨性较差,适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件、冲压件、铸铁表皮)间断切削时的粗车、粗刨、半精刨;

YT14:使用强度高,抗冲击和抗震性好,仅次于YT5合金,但耐磨性较YT5为好,适用于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车、粗铣,间断切削时的半精车和精车;

YT15:耐磨性优于YT5合金,但抗冲击韧性较YT5差。适于钢、铸钢、合金钢中切屑断面的半精加工或小切屑面的精加工;

YT30:耐磨性和允许的切削速度较YT15高,但使用强度、抗冲击韧性较差。适用于碳素钢与合金钢的精加工,如小断面的精车、精镗、精扩等;

YW2A:红硬性较好,使用强度高,能承受较大的冲击负荷,是通用性较好的合金,适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及**合金钢等难加工钢材的粗加工、半精加工,也适于铸铁;

YW1:红硬性较好,能承受一定的冲击负荷,是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢和铸铁的加工;

YW2:耐磨性仅次于YW1,但其使用强度较高,能承受较大的冲击负荷。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及**合金钢等粗加工、半精加工,也适于普通钢和铸铁;

CP20:韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适合于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适合于高锰钢、不锈钢的加工;

CP25:韧性好,适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车、铣削、刨削和深孔加工,同时也是制作深孔加工导料块的理想材料;

CP30:红硬性好,并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度,是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削;

CP35:红硬性好,并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度,是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削;

CP40:用于钢、铸钢的强力切削,宜在恶劣的条件下采用低速切削和大进给量切削加工;

CM10:耐磨性高,抗塑性变形能力好,适合于高锰钢、不锈钢的连续或间断切削;

CM15:涂层刀片基体牌号。红硬性较好,使用强度较高。能承受较大的冲击载荷,适合于热钢、高锰钢、奥氏体不锈钢的精加工和半精加工,也适合于加工铸铁;

CM20:耐磨性好,较高的抗弯曲度和抗粘结能力。适合于加工高温合金、不锈钢、高锰钢等材料;

CM35:涂层刀片基体牌号。耐磨性稍差,使用强度高,能承受大的冲击负荷,适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工和浅粗加工;

CK05:耐红硬性好,耐磨性好。适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削;

CK10UF:细晶粒合金,耐磨性好,使用强度高。通用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工,也是制作整体硬质合金孔加工工具的优良材料;

CK20UF:耐兼有硬度高、高强度,是制作镗刀、整体硬质合金孔加工工具的理想材料。适于各种铸铁及有色金属的半精加和粗加工;

CK30UF:细晶粒合金,具有较高耐磨性,强度高,抗冲击性好。通用于各种铸铁、有色金属及非金属材料的加工,是整体硬质合金孔加工刀具的理想材料;

 

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